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打破“天花板”创新,叁星飞荣砂磨机不走寻常路

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随着亚微米、纳米材料的应用市场的逐步开发,砂磨机作为湿法研磨超细材料的佼佼者也越来越被广泛应用,预计国内砂磨机生产企业已经超过100家。但在改革开放最前沿的深圳,有一家坚持自主创新23年的砂磨机企业,从卧式砂磨机立式砂磨机,对于他们的研发负责人谢小飞先生来讲,都是充满着无尽的魅力和可以发挥的空间,这就是深圳市叁星飞荣机械有限公司

 

如何提升研磨效率,如何降低设备的维修频率,如何把颗粒磨到更细,如何获得粒径分布更窄的成品?这些都是叁星飞荣的研发负责人谢小飞先生关注焦点所在,幸运的是谢小飞恰恰又是该公司的掌舵人,叁星飞荣的研发工作就有了相对宽松的环境。

 

发现卧式砂磨机的问题

 

叁星飞荣董事长谢小飞先生告诉记者,卧式砂磨机经各厂家的不断创新、改善,使得此类机发挥到了极致,产品同质化也比较强。但是,由于卧式砂磨机结构特点,在实际应用中遇到了一些难以克服的难题。谢董总结了以下4个最为典型的卧式砂磨机问题:

 

1、机械密封的泄漏及损坏。机械密封几乎是卧式砂磨机的软肋,故障问题几乎是只能减低不能避免的死结。并且维护成本较高,国产机封价格低,但寿命有限,国外的价格又较为昂贵。

 

2、管网被堵塞。卧式砂磨机的分离装置一般是管网结构,物料中的杂物、超细珠或碎珠很容易把管网的缝隙堵住,清理管网要浪费大量的时间、人力、物力,影响生产效率,增加成本。

 

3、难以实现超细珠研磨。超细珠很容易把管网堵住,并容易进入机封的间隙里卡住其活动部件,致使其弹性补偿功能失效,发生泄漏或损坏。

 

4、研磨产品颗粒不均匀。卧式砂磨机的物料都是从磨腔的一端进入,从另一端排出,经研磨后大颗粒被磨小了,小颗粒被磨得更小了,产品颗粒有大有小,不能有效地分级分离,产品粒径分布比较分散。


 

突破创新立式砂磨机

 

对于以上问题的深入剖析后,谢小飞决定把工作重点放到立式砂磨机上,要创新就要打破天花板,既然是无解的难题,那就从机械设计上,根本消除这些隐患基因,甚至是舍弃原有的设计理念,设计一种可以避免“四大难题”的新型高效、超细、超均匀的SP系列产品。如今“无机封、无管网”的立式砂磨机成了叁星飞荣的拳头产品。

 

无机封、无管网的砂磨机,彻底避免机械密封泄漏及损坏的困扰,提高了产品的利用率及效能;同时减免了机封消耗及制备冰水消耗的电能,避免了机封产生的热量致使磨腔内物料升温,使生产更节能、环保。


 

分级分离、分级研磨的优异功能:离心分离结构,细颗粒物料被排出在磨腔外循环,被磨的次数很少,防止过磨;粗颗粒物料在研磨腔内反复多次循环研磨,很快变细;最终产品粒径更细、粒径分布更均匀。在整个研磨过程,能量主要有效地施加在对粗颗粒的研磨,研磨效率比传统卧式机提高50%以上。

 

叁星飞荣研发的SP系列产品特别适用于要求超细(纳米)材料、超硬材料、超均匀颗粒材料的高效研磨。


目前,叁星飞荣已经获得了7项国家发明专利。避开同质化竞争、突破创新,叁星飞荣确实走了一条不寻常的路,我们祝福叁星飞荣在自主创新的路上越来越顺利。



叁星飞荣销售负责人给外地来考察设备的客户做讲解



客户参观叁星飞荣实验室


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